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色母粒在单丝挤出工艺中的应用

发表时间:2022-03-23 13:53
单丝挤出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等为主要原料。虽然原料不同,但生产流程及生产设备却基本相同,他们都是通过挤出塑化后经机头小孔挤出,经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。

  单丝挤出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等为主要原料。虽然原料不同,但生产流程及生产设备却基本相同,他们都是通过挤出塑化后经机头小孔挤出,经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。
  
  由于各种树脂的挤出工艺不同,选择颜色时,需考虑其耐热性。因单丝直径比较小,强度要求比较高。而且在渔网丝和绳子应用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此,对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响,要密切关注。

  单丝生产会出现哪些问题,又是如何来解决呢?
  
  问题一:喷丝板处断头多
  
  产生原因:色母粒中颜料颗粒粗,原料里面有杂质。
  
  解决办法:1单丝生产工艺:加强过滤网,调换原料。2色母粒:加强色母粒颜料分散,选择易分散的颜料。
  
  问题二:热牵伸水箱中断头多
  
  产生原因:色母粒中有杂质,色母粒颜料分解,拉伸倍数太高。
  
  解决办法:1单丝生产工艺:降低拉伸速度。2色母粒:加强色母粒生产中过滤,选择耐热性好的颜料。
  
  问题三:单丝表面有气泡
  
  产生原因:色母粒含水太高,挤出温度太高。
  
  解决办法:1单丝生产工艺:降低挤出温度。2色母粒:加强色母粒干燥。
  
  问题四:单丝有竹节丝
  
  产生原因:色母粒颜料颗粒大过滤网。
  
  解决办法:1单丝生产工艺:换过滤网。2色母粒:加强色母粒分散。


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